磷化底漆施工工藝
1.范圍
本工藝適用于有色金屬及黑色金屬涂磷化底漆，以增加金屬表面與涂層的附著力，可代替金屬的磷化處理，但不能代替涂底漆。適合對汽車、機床等噴涂底漆前的表面處理。
2.材料
磷化底漆X06-1（包括底漆和磷化液兩部分）、乙醇（濃度96%以上）、丁醇、汽油（清洗用）。
3.主要設備與工具
排風設備、空氣壓縮機、膠管、噴槍、毛刷、油水分離器（附壓力表）、搪瓷容器、磅秤、4號粘度計、秒表、溫度計（0～100℃）。
4.工藝準備及工藝過程
4.1清理表面：
所有表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照ISO8504進行評估和處理
裸鋼：清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1:1988），粗糙度：使用合適的沖砂和拋丸材料處理到30-75μm。
涂有車間底漆的鋼材： 清潔，干燥，和完好經認可的車間底漆。
涂有油漆的表面：清潔，干燥，和完好經認可的兼容底漆。
其他表面：鋁材和鍍鋅表面，需要事先除油，輕度掃砂或打磨，
不銹鋼表面，需要先輕度打磨處理或采用不含氯化物的非金屬磨料掃砂。
4.2配稀釋劑
按重量比：乙醇3份、丁醇1份混合，攪拌均勻成稀釋劑。
4.3配漆
4.3.1磷化底漆是雙組分漆，底漆與磷化液分開包裝。配料時按重量比：底漆4份，磷化液1份，調配時將其拌勻。
4.3.2將底漆倒入搪瓷容器內，邊攪拌邊加入磷化液，加完攪拌均勻放置30分鐘后才可使用，如粘度大，可加稀釋劑稀釋至所需粘度：4號粘度計室溫20～25℃時：噴涂15～18s；刷涂25～30s。
4.4涂漆方法：可噴涂也可刷涂，漆膜厚度以薄為宜（5~10μm），不能太厚，因為不是所有磷酸都與底材起到了反應，太厚的涂層會影響附著力。也正因為如此，磷化底漆不能用于自身復涂，而只能用其它涂料復涂。磷化底漆的主要作用是底材與后道漆形成良好的附著性，由于膜厚很薄，所以不能作為防銹底漆來使用，在多道涂層體系中，還必須使用相應的防銹底漆和中間漆來增強整個系統(tǒng)的防腐蝕能力。一層漆的耗漆量約80g/㎡，漆膜涂后在溫度20～25℃下晾干2小時，即可涂其它防銹漆。
5.檢驗
漆膜覆蓋應均勻不露底，無漆瘤、皺皮等現(xiàn)象。
6.注意事項：
磷化液不是溶劑，用量不能隨意增減。磷化底漆配好后12小時內用完。配漆時應在非金屬（如搪瓷）容器內進行，不得使用金屬容器。
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2023-05-11
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